Wie funktioniert das nahtlose Ziehen von Rohren und Profilen aus Aluminium und Messing?

Ein Blick hinter die Kulissen unserer Produktion

Der Kaltumformungsprozess bei der Herstellung von nahtlos gezogenen Rohren aus Aluminium und Messing (CuZn 38 Pb 2 Rohre) unserer Produktion repräsentiert einen technologischen Meilenstein. Wir verbinden höchste Präzision, Qualitätskontrolle und Innovation miteinander.
Der Prozess beginnt mit der mechanischen Ziehung des Ausgangsmaterials, sei es Aluminium oder Messing. Hierbei wird das Rohr durch eine Matrize gezogen, wodurch nicht nur die gewünschte Form, sondern auch die nahtlose Struktur erreicht wird. Dieser Schritt ist entscheidend für die Endqualität der Rohre und ermöglicht es, präzise Abmessungen sowie eine gleichmäßige Oberfläche zu erzielen.
Nach der mechanischen Ziehung unterziehen die Rohre einem thermischen Behandlungsprozess. Diese Wärmebehandlung trägt dazu bei, die mechanischen Eigenschaften des Materials zu optimieren. Durch die gezielte Anwendung von Hitze und Abkühlung werden Spannungen im Material reduziert und die Festigkeit sowie die Haltbarkeit der Rohre erhöht. Dieser Schritt ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Rohre den anspruchsvollen Anforderungen verschiedenster Industrien gerecht werden.
Während des gesamten Herstellungsprozesses wird von unserer Qualitätssicherung eine umfassende fertigungsbegleitende Kontrolle durchgeführt. Modernste Qualitätssicherungssysteme überwachen kontinuierlich den Produktionsprozess. Sie stellen sicher, dass die Rohre alle erforderlichen Spezifikationen erfüllen. Dies schließt die Überprüfung der Maßgenauigkeit, der Oberflächenbeschaffenheit und anderer kritischer Parameter ein.
Wir legen großen Wert auf kundenspezifische Anpassungen und innovative Lösungen. Daher werden unsere Produkte nicht nur gemäß den internationalen Standards hergestellt, sondern auch nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden modifiziert.
Die nahtlos gezogenen Rohre aus Aluminium und Messing sind nicht nur technologische Meisterwerke, sondern auch äußerst vielseitig einsetzbar. Sie finden Anwendung in der Automobilindustrie, Elektronik, Luft- und Raumfahrt sowie in zahlreichen anderen Branchen, die auf präzise gefertigte, zuverlässige Materialien angewiesen sind.